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Inserção de moagem de carboneto Coromill Coromill Sandvik, estilo rckt, redondo, grau GC2030, revestimento tialn, RCKT190600mm, 0,250 de espessura, 0,375 raio de canto

Inserção de moagem de carboneto Coromill Coromill Sandvik, estilo rckt, redondo, grau GC2030,

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Utilizado com o Coromill 200 Coromill 200 da Sandvik para moagem de face áspera e perfil de médio porte em aço inoxidável austenítico em condições de usinagem média a bem O grau GC2030 é um revestimento de deposição de vapor físico (PVD) de nitreto de alumínio de titânio (Tialn) e nitreto de titânio (estanho) sobre carboneto que fornece boa resistência ao desgaste sem limitar a resistência de choques e tem um bom desempenho em velocidades de corte moderadas a altas. O quebra-chipbreaker de usinagem média (mm) ajuda a evitar o acúmulo de chips. A forma redonda é a mais forte de todas as formas. Montagem no estilo de parafuso para fixação segura. Profundidade máxima de corte : 0,375 polegadas. O Sandvik Coromant RCKT GC2030 Inserção de moagem de carboneto GC2030 tem uma forma redonda e um mm quebra -chipser, e uma combinação de carboneto e um revestimento fino de nitreto de alumínio de titânio (Tialn) e nitreto de titânio (TIN) aplicado através da deposição de vapor físico (PVD) fornece bom bom Resistência ao desgaste sem limitar a resistência de choque para a formação média de aço inoxidável austenítico principalmente em condições de usinagem média a bem em velocidades de corte moderadas a altas. Em geral, os revestimentos estendem a vida e proporcionam uma melhor resistência ao desgaste do que as inserções não revestidas. As inserções com revestimentos de PVD mantêm uma aresta de corte mais nítida do que aqueles com revestimentos de deposição de vapor químico (CVD). Essa inserção positiva é usada com o Coromill 200, um sistema de retenção de inserção ao estilo de parafuso para moagem de face áspera e perfil com altas taxas de remoção de chip. A inserção possui um MM Chipbreaker para usinagem média. A forma redonda fornece a borda de corte mais forte de todas as formas. As inserções redondas têm um ângulo de chumbo variável que permite a produção de chips mais finos à medida que a profundidade de corte é reduzida, melhorando assim a produtividade. A inserção tem um orifício no centro, oito bordas de corte e um ângulo de liberação de 7 graus.

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