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NIAGARA CUTTER N88457 MILHO DE CHAMFER DE AÇO COBALTO, ângulo, polegada, haste de Weldon, acabamento Ticn, corte de desbaste, hélice de 36 graus, 3 flautas, 2,5 de comprimento total, 0,250 de diâmetro de corte, 0,375 Diâmetro do Shank

NIAGARA CUTTER N88457 MILHO DE CHAMFER DE AÇO COBALTO, ângulo, polegada, haste de Weldon, acabamento

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3 O design da flauta os torna perfeitos para terminar o trabalho O moinho final de desbaste de cobalto para trabalhar em todos os tipos de materiais e ligas de alta temperatura. As ferramentas de aço cobalto são semelhantes ao aço de alta velocidade, mas com mais cobalto para melhorar o desempenho ao cortar metais mais difíceis, como ligas de aço inoxidável ou níquel. O carbonitreto de titânio (TICN) permite o desempenho ideal do moinho e da máquina -ferramenta com sua capacidade de aumentar as taxas de remoção de materiais 3 a 5 vezes a das ferramentas não revestidas. Os moinhos de extremidade central são projetados com os "dentes finais", tornando -os ideais para aplicações como perfil e slotting. O Niagara Cutter RTM447 Ticn revestido a aço cobalto de aço de cobalto Fino mais áspero Mill possui três flautas, um ângulo de hélice de 36 graus para mover materiais difíceis de máquinas e inclui bordas de corte que removem mais material em menos tempo que convencional As fábricas finais para suportar cortes mais pesados ​​em velocidades mais altas. O design do dente de arremesso fino é adequado para usinar materiais densos, como ligas de alta temperatura. O ângulo da hélice de 36 graus fornece mais suporte por trás da vanguarda do que os ângulos mais altos e aumenta a ação de corte e a evacuação de chips em comparação com a hélice padrão de 30 graus. Ele corta eficientemente o material difícil de máquina, movendo-o pela espiral e para longe da peça de trabalho. O moinho final possui três flautas para otimizar a taxa de alimentação e corte. Os moinhos de extremidade mais ásperos são ferramentas de uso especial cujas bordas de corte de chip criam fichas pequenas para cortes pesados ​​e removem mais material em menos tempo do que as fábricas finais convencionais com vibração mínima (conversa). O moinho final produz um acabamento áspero que pode ser suavizado por um segundo corte de acabamento. O revestimento do TICN lubrifica o moinho final para estabilidade de alta temperatura e oferece maior dureza e maior resistência à abrasão do que as ferramentas não revestidas ou revestidas com estanho.

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